本报讯(通讯员彭强) 推进技术改造是鄂中生态编织袋厂通过“机进人退”，达到减员增效，提质增产，提高安全生产保障的重要措施和步骤。技术改造究竟给传统的产业和生产工艺带来了什么？技改一直先行的编织袋厂已经从中找到了答案。
减员增效充满生机与活力。编织袋生产属劳动密集型产业，近几年，老员工退休，新员工得不到及时补充，工厂一直被招工难、用工难所困扰。自2015年将立式折边机改造成卧式折边机开始，陆续新上了三色刷机、自动袋切缝一体机，通过将套袋、切缝两道工序合并，减少套袋人员40多人，每年节约套袋工资支出100多万元。
与此同时，大幅减员还为员工密集的套袋岗位疏散了人员，疏通了安全通道，消除了安全生产隐患，降低了安全管理风险。
智能化带来质的飞跃。为满足企业发展和市场对包装高质量、高标准的要求，2015年淘汰落后的14台圆织机，新增了40台圆织机，布基更加平整、产量明显增加。随后又将老旧的2米的拉丝机淘汰，引进了4米拉丝机，既保证了丝线供应，又提高了丝线质量。2017、2018年新上的2台复膜彩印机增加电脑自动对版功能，设备智能化使彩印误差更小，彩印质量更好，速度更快。过去1台旧复膜机24小时的生产计划，现在仅用8小时即可完成。
目前，编织袋厂员工已由过去的230人“瘦身”到180人，编织袋年产量却由3000万条增加到了5000万条。